Geomagic Control X
遥遥领先的计量软件，功能强大，可快速、轻松地采集、解读3D扫描数据。
专业级检测触手可及
使用工业级Control X质量控制和尺寸检测软件，简化3D扫描数据采集和处理过程。无论是避免设计缺陷还是提高工厂效率，都能在分析和共享结果之前，使用Artec 3D扫描技术进行测量，提高自动化程度，让质量更稳定，移动更自由。
制造设计
使用Control X评估原型，进行可制造性的验证，如成型或铸造后的变形。
加快产品迭代
利用Control X偏差分析和尺寸标注工具，减少不断返工造成的大量废料浪费，更快完成设计。
破损自动分析
通过扫描可以意外发现磨损或变形。使用高级自动对齐和偏差分析工具箱，可轻松定位并检查破损零件。
解决设计难题
Control X不仅支持简单的对齐和颜色映射，还配备了一系列工具，能满足质量控制要求，解决高度复杂的计量难题。
发现问题，解决问题
许多检测程序都能发现偏差。但Control X具有的Design X和CAD集成功能可让用户直接更新模型，弥补缺漏。
破损自动分析
通过扫描可以意外发现磨损或变形。使用高级自动对齐和偏差分析工具箱，可轻松定位并检查破损零件。
避免工作流程遭遇瓶颈
Control X直观，您无需专门训练，也无需大量经验，即便不是计量专家也能使用。再加上Artec 3D扫描仪易用、便携，企业员工都能享受更快的零件检测过程。
恢复生产
生产某些零件时遇到困难？使用Artec 3D扫描技术仔细观察，随后进行Control X 分析，找到恢复生产的方式。
拥抱数字检测
创建零件几何的完整数字记录，以便没有零件时进行深入分析。6个月后发现问题？只需调出扫描并检查尺寸，无需重新测量。
扫描、处理、检测、共享，简单四步
结合Artec 3D扫描和Control X分析，简化检测过程。快速和准确的对产品、零件进行数字构建与剖析，以便进行规律总结，减少浪费，并存储设计以供日后检查或修改之用。
步骤1：使用一台或多台Artec 3D扫描仪快速数字化
使用全无线Artec Leo，快速实现产品三维数字化，也可用Ray II捕获大型建筑以及130米以内的区域。如需全面覆盖更大空间，您可结合使用Leo和 Ray II扫描仪，借助每款扫描仪生成的最高分辨率数据建立3D模型。
步骤2：Artec Studio帮您快速轻松完成扫描处理
如需要，您可以使用优化工具进一步完善网格，然后直接发送到Control X。通过自定义宏，您甚至可以在Artec Studio的用户界面中执行检测任务，让工作更轻松。
步骤3：根据参考模型分析网格
将网格无缝导出至Control X，并使用自适应配对或归位对齐（点重复对齐直至无偏差）功能将网格与参考几何对齐。2D、3D和点比较工具可快速识别并诊断偏差。扫描飞机凹痕或叶片，还可确保飞机飞行安全。。
步骤4：共享并处理偏差分析结果
通过详细报告快速、轻松地共享检测结果，确保您从制造错误中吸取教训、调整流程并制造更好的零件。
为什么配合使用Control X与Artec扫描仪？
与Artec 3D扫描软硬件配合使用时，Control X即可摇身成为快速、深度的质检解决方案。
快速易用
通过快速、灵活的Artec 3D扫描，您可精确捕捉复杂的零件。随即上传到Control X，无需多少培训，即可操作简单直观的用户界面、运用扫描原生算法，获得高品质结果。
检测成本降低80%
将Artec 3D扫描数据输入Control X，由于数据处理自动化节省了时间和人力，成本可降低高达80%。
库存数字化
完成产品的3D扫描，并将其转化为可随时分析与修改的数字设计文件，让未来的检测更快、更规范。
无接触检测
抛弃探针式坐标测量机和标靶式扫描，转用Artec 3D扫描、Control X分析法，实现无接触检测，不会在产品上留下痕迹，从而避免损坏风险。
简化分析
通过一套简化的Artec-Geomagic工作流程，为实物快速创建精确的3D复制品，并将其与原始CAD设计图进行细致比较。
一体化解决方案
无需额外购买CAD导入器、翼面分析工具或网格编辑功能，只需将扫描数据发送至Control X，即可进行工业级检测。
Artec Studio集成
利用Control X宏命令，可在处理扫描数据的Artec Studio中直接进行检测。
兼容所有Artec扫描仪
由于Control X不挑3D扫描仪，因此该软件可用于分析Artec系列中任何设备采集的数据，包括Leo、Eva、Point、Spider II、Micro II或Ray II。